Moulage de composants structurels : le boîtier est fabriqué à l'aide de micro-moussage ou de moulage par injection de haute-précision ; la planéité doit être contrôlée à 0,1 mm près et le jeu d'accouplement à l'interface (feuillure) doit être compris entre 0,15 et 0,2 mm pour éviter les accrocs tout en garantissant une fixation sécurisée ; les surfaces du moule sont polies jusqu'à une finition grain 800 pour équilibrer la force de liaison et la qualité esthétique.
Étanchéité et imperméabilisation : les réservoirs d'eau et les bacs à poussière utilisent généralement un adhésif UV ou un soudage par ultrasons, nécessitant une finition sans bulles, sans débordement d'adhésif ou sans espaces ; l'unité complète doit répondre à un indice d'étanchéité IPX5 ou supérieur et rester exempte de fuites-après des tests au brouillard salin et des cycles de température élevée/basse-(-10 degrés à 50 degrés).
Précision de l'assemblage : les tolérances d'assemblage modulaire doivent être inférieures à 0,05 mm pour garantir un écart constant (généralement de 8 à 12 mm) entre le sol et le rouleau/les brosses latérales ; une coaxialité élevée est requise entre le moteur et le mécanisme de transmission pour maintenir le bruit de fonctionnement en dessous de 60 dB.
Électricité et sécurité : les batteries doivent comporter plusieurs protections contre les surcharges, les-décharges excessives et les courts-circuits, avec des schémas de câblage conformes aux normes de sécurité ; Le temps de réponse des capteurs de chute et de falaise doit être inférieur à 100 ms pour éviter les dommages dus aux chutes.
